网版印刷自发光标识系统，从工艺上讲，与其它印刷方式无本质上的区别。国内专业从事此项产品开发的企业数量很少，因而本文将有关生产中的情况作一简述，希望对有志于开发此产品的网印企业有所裨益。

    标识生产有相应的国家标准，这和普通的光系统标志也没什么两样，区别就在于将电致发光部分改成自发光材料。在北京专业从事此项产品开发和市场开拓的企业，如莹光万年科技有限公司，其标识系统大约由180多个品种组成，涵盖了日常使用的消防和安全领域的各个部分；大连路明，世界发光材料生产的领先者，其下飞行员企业开发的相关产品也有100余个品种。另外，空研所和海研所的军用自发光标识也有50余个品种，军用标识在公开出版物上恐怕见不到。

    在自发光标识系统的生产，市场开拓以及应用上，上述企业都积累了丰富的经验。首先在生产场所的选择上，要求整洁、明亮、无尘和通风良好。

    生产设备一般使用半自动网版印刷机，这有利于大面积印刷色彩的均匀。使用手工涂布自发光材料，则很难保证产品的发光亮度、发光均匀度等参数的统一性，因此，不提倡使用手工网印自发光标识系统。

    标识分为户内型和户外型，户外型使用的印料要能经受温差考验和紫外线的直接照射；户内型一般使用溶剂型油墨。许多企业也尝试进行UV改造，但产品的部分参数一时还难以长期保证。底材一般选用含苞欲放一定无机材料的PVC板，厚度为1mm左右；户外产品基本是钢铝板，这两种材料都不易燃。总结起来，标识产品的工艺流程大致如下。

    下料→清洗抛光→印底白→印安全色→印白发光材料→罩印光油→检测→打孔、裁边、背胶、装框→外包装

    以上工序对于一般网印业者来说，也不难理解，许多标牌企业都有现成的设备。安伞色可参照国家有关标识产品的最新标准，然后到油墨厂家订制或白行配制油墨。

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